芽孢桿菌噴霧干燥機
一.芽孢桿菌噴霧干燥機原理
空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
?干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
?產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
?生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
1.物料名稱: 芽孢桿菌
2.初水分: 約85%
3.終水分: 約4%
4.處理量: 約254Kg/h
5.蒸發量: 約200Kg/h
6.產量: 約55Kg/h
7.霧化方式: 離心式
8.物料與熱空氣接觸方式: 并流式
9.空氣凈化系統; 初、中效高效空氣過濾器
10.熱源和加熱方式: 蒸汽+電加熱輔助
11.干燥進風溫度: 160-230℃(設計取180℃)
12.干燥排風溫度: 90~100℃
13.產品捕集方式: 主塔+一級旋風+布袋除塵器
14.除塵方式: 布袋除塵器
目前飼用芽孢桿菌經過分離提取和常規干燥后活菌得率低、無法保留有益代謝產物等生物活性成份。現有飼用芽孢桿菌菌液的常規干燥方法是菌液經離心分離后,烘干而得,這種處理方法存在工藝流程復雜、活菌得率低、有益代謝產物等生物活性成份無法保留的缺陷。研究一種飼用芽孢桿菌菌液的干燥方法,解決現有技術存在的工藝流程復雜、活菌得率低、有益代謝產物等生物活性成份無法保留的缺陷成為本領域技術攻關的主要課題。
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