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力度干燥——新能源行業對盤式干燥機的材質有哪些特殊要求?

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    力度干燥——新能源行業對盤式干燥機的材質有哪些特殊要求?

    信息來源:本站 | 發布日期: 2025-09-04 13:36:35 | 瀏覽量:66
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    一、核心物料對應的材質要求(補充參數與工藝細節)
    1. 三元前驅體(NiCoMn (OH)?)干燥
    • 主體接觸材質
    • 304 不銹鋼(Cr≥18%、Ni≥8%)或 304L(C≤0.03%,降低晶間腐蝕風險),需通過鹽霧測試(中性鹽霧 48h 無銹蝕);
    • 耙葉氧化鋁陶瓷涂層:純度≥95%、厚度 50-80μm,附著力需達 5MPa 以上(劃格法測試),避免涂層脫落污染物料;
    • 金屬雜質控制:材質出廠前需做 ICP-MS 檢測,Fe、Cu、Zn 等關鍵雜質元素含量≤5ppm,確保成品前驅體雜質總含量≤10ppm。
    • 關鍵原因與風險規避
    • 三元前驅體 pH 值 8.5-10.5(弱堿性),普通碳鋼(Cr 含量<13%)24h 內即會發生銹蝕,產生的 Fe3+ 會導致正極材料初次充放電效率下降 5%-8%;
    • 細粉體(粒徑 1-10μm)易嵌入金屬表面縫隙,選用 304L 時需對焊接處做固溶處理(1050-1100℃保溫后快速冷卻),消除焊接熱影響區的晶間腐蝕隱患。
    2. 碳酸鋰干燥
    • 主體接觸材質
    • 316L 不銹鋼(Mo 含量 2.0%-3.0%),需滿足 ASTM A240 標準,板材厚度偏差≤±0.05mm(確保受熱均勻);
    • 焊縫酸洗鈍化:采用 10%-15% 硝酸 + 2%-3% 氫氟酸混合液(溫度 20-30℃)浸泡 15-20min,鈍化后表面形成厚度 1-3μm 的氧化膜,鹽霧測試 96h 無腐蝕;
    • 含水量>5% 時,需在法蘭密封面加裝 PTFE(聚四氟乙烯)墊片(耐溫 - 200-260℃),避免水分滲入焊縫引發縫隙腐蝕。
    • 輔助部件材質
    • 碾碎裝置碾滾:選用 99% 高純度氧化鋁陶瓷(硬度 HRA≥88),或哈氏合金 C276(耐蝕性優于 316L,對碳酸鋰的腐蝕速率<0.01mm / 年);
    • 碾滾軸套:采用氮化硅陶瓷(熱膨脹系數 3.2×10??/℃),避免與不銹鋼軸因熱膨脹差異產生間隙,導致細粉進入磨損部件。
    二、通用型材質要求(補充性能標準與適配場景)
    1. 防高溫與熱穩定性
    • 加熱圓盤 / 耙臂材質:
    • 304H(C 含量 0.04%-0.10%):適用溫度≤650℃,熱膨脹系數 17.2×10??/℃(20-300℃),長期使用(>8000h)無明顯變形(變形量≤0.1mm/m);
    • 316H(Mo 含量 2.0%-3.0%):適用溫度≤700℃,在 320℃導熱油工況下,年腐蝕速率<0.02mm,適合高溫度梯度工藝;
    • 材質需做高溫時效測試:300℃恒溫 72h 后,抗拉強度下降率≤5%,確保長期高溫運行下的結構穩定性。
    2. 密封部件材質
    • 軸封:
    • 氟橡膠(FKM):耐溫 - 20-200℃,適用乙醇、N - 甲基吡咯烷酮(NMP)等常見分散劑,壓縮持久變形率≤20%(150℃×70h);
    • 全氟醚橡膠(FFKM):耐溫 - 20-320℃,對強極性溶劑(如二甲基亞砜 DMSO)耐受度優異,適用于含高沸點分散劑的干燥工藝;
    • 法蘭墊片:采用膨體聚四氟乙烯(ePTFE),厚度 3-5mm,密封壓力≥1.6MPa,避免傳統石棉墊片析出雜質(如 Ca、Mg 離子)污染物料。
    3. 抗磨損與低雜質釋放
    • 耐磨部件:
    • 碳化鎢涂層:厚度 100-150μm,硬度 HRC≥65,耐磨性是 304 不銹鋼的 8-10 倍,適用于磷酸鐵鋰(莫氏硬度 5.5-6)等硬質物料,涂層結合強度≥80MPa(拉伸測試);
    • 拋光處理:與物料接觸表面需經機械拋光 + 電化學拋光,表面粗糙度 Ra≤0.8μm(用粗糙度儀檢測,每 10cm2 取 3 個測點平均值),避免物料顆粒嵌入表面凹坑;
    • 清潔適配性:材質需兼容 10%-20% 硝酸溶液(用于定期酸洗除垢),且酸洗后無材質溶出(ICP-MS 檢測雜質溶出量≤1ppm),防止清潔過程污染后續物料。
    三、特殊工況下的材質升級要求(補充測試標準與案例數據)
    1. 高純度物料干燥(如電池級氫氧化鋰)
    • 鈦材(TA2):
    • 化學性能:在 250℃下對 50% 氫氧化鋰溶液的腐蝕速率<0.005mm / 年,金屬離子(Fe、Cr、Ni)溶出量≤0.1ppm;
    • 加工要求:焊接需采用氬弧焊(純度 99.999% 氬氣保護),焊后做真空退火處理(650-700℃保溫 2h),避免焊接區域氧化;
    • 哈氏合金 C276:
    • 適用場景:物料含氟化物(如 LiF 殘留)時,可耐受 400℃以下氟化物腐蝕,成品雜質含量穩定控制在≤3ppm(某鋰電企業實測數據)。
    2. 真空干燥工況(真空度≤-0.098MPa)
    • 殼體材質:Q345R+304 復合板(基層 Q345R 厚度 8-12mm,復層 304 厚度 2-3mm),需做水壓試驗(試驗壓力 1.2 倍設計壓力,保壓 30min 無滲漏);
    • 抗壓性能:殼體撓度允許值≤L/500(L 為殼體跨度),真空度從常壓降至 - 0.098MPa 時,壓力變化速率≤0.02MPa/min,避免材質因壓力驟變產生塑性變形;

    • 密封適配:軸封采用磁力密封(而非傳統填料密封),磁鋼選用釹鐵硼(N45),密封腔體內需填充惰性氣體(如氮氣),防止空氣滲入破壞真空環境,同時避免磁鋼氧化。

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